Рукава дюритовые
Рукава дюритовые – это резинотканевые трубопроводы, использующиеся для передачи газов и жидкостей. Они являются полноценной альтернативой жестких труб. При изготовлении используется многослойный текстильный материал, который со всех сторон покрыт резиной особой прочности. Такая технология изготовления позволяет добиться исключительной эластичности, за что шланги так ценят. Для повышения прочностных свойств часто используют проволоки, изготовленные из меди или стали. Также для укрепления конструкции могут использоваться минеральные включения до 0,3 мм.
Некоторые считают, что все напорные рукава – дюритовые. На самом деле это неверно. Дюритовый трубопровод обычно используется для транспортировки воздуха, газа, неагрессивных жидкостей, а также для пищевых продуктов. Напорно-всасывающий аналог, как следует из названия, может применятся как для создания давления в системе, так и для всасывания жидкости или газа. Дюриты имеют преимущественно жесткую структуру, обеспечивающую его прочность к высокому давлению. Напорно-всасывающий агрегат, напротив, гибкий и часто оборудован жесткой спиральной армировкой для обеспечения его всасывающих и напорных свойств. Дюритовый рукав может выдерживать более высокое давление, чем напорно-всасывающая версия. Однако только напорно-всасывающий рукав способен создавать вакуумные условия при всасывании жидкости или газа.
Дюритовые рукава стали широко применяться во многих отраслях из-за своих свойств:
Подбор дюритовых рукавов
Наиболее распространенный тип дюритового шланга имеет маркировку 40У.
Пример условного обозначения: Рукав дюритовый 40У-25-5 ТУ 0056016-87, где
Некоторые считают, что все напорные рукава – дюритовые. На самом деле это неверно. Дюритовый трубопровод обычно используется для транспортировки воздуха, газа, неагрессивных жидкостей, а также для пищевых продуктов. Напорно-всасывающий аналог, как следует из названия, может применятся как для создания давления в системе, так и для всасывания жидкости или газа. Дюриты имеют преимущественно жесткую структуру, обеспечивающую его прочность к высокому давлению. Напорно-всасывающий агрегат, напротив, гибкий и часто оборудован жесткой спиральной армировкой для обеспечения его всасывающих и напорных свойств. Дюритовый рукав может выдерживать более высокое давление, чем напорно-всасывающая версия. Однако только напорно-всасывающий рукав способен создавать вакуумные условия при всасывании жидкости или газа.
Дюритовые рукава стали широко применяться во многих отраслях из-за своих свойств:
- Высокая прочность и износостойкость. Они могут выдерживать высокие давления и температуры без потери своих свойств.
- Химическая стойкость, что позволяет использовать их в различных отраслях промышленности, где присутствуют агрессивные химические вещества.
- Гибкость, которая дает возможность использовать их в различных условиях и при различных перемещениях и изгибах.
- Устойчивость к высоким температурам без деформации или потери свойств.
- Устойчивость к механическим повреждениям, таким как истирание, затирание или разрывы.
- Высокие изоляционные свойства, которые позволяют использовать их для транспортировки горячих и холодных жидкостей без потери температуры.
- Легкость в установке и обслуживании, что значительно упрощает процесс использования.
- Долговечность и возможность использования в течение длительного времени без потери своих характеристик и функциональности.
- Устойчивость к коррозии, обеспечивающая долговечность и надежность.
- Однако они могут имеют некоторые недостатки:
- Высокая стоимость: изделия могут быть дороже металлических или пластиковых аналогов.
- Ограничения по температуре и давлению, что может ограничить их использование.
- Возможность повреждения от острых предметов, например, от металлических деталей или камней.
Подбор дюритовых рукавов
Наиболее распространенный тип дюритового шланга имеет маркировку 40У.
Пример условного обозначения: Рукав дюритовый 40У-25-5 ТУ 0056016-87, где
- 40У – класс рукава;
- 25 – внутренний диаметр (мм);
- 5 – рабочее давление в кгс/см²;
- ТУ 0056016-87 – номер нормативного документа.
- Запрещена эксплуатация при наличии каких-либо повреждений;
- Во время транспортировки трубопровод должен быть накрыт специальными чехлами;
- Во избежание механических повреждений шланги запрещено бросать на землю;
- Запрещено волочить по земле, во избежание повреждений и попадания внутрь песка, грязи и т.д;
- Подача газа и жидкостей должна быть плавной;
- Если в процессе эксплуатации появились какие-либо мелкие повреждения, для их устранения временно можно применять специальные зажимы. Полное устранение повреждений необходимо произвести как можно скорее;
- Во избежание оледенения, необходимо полностью сливать жидкости при эксплуатации при низких температурах;
- Следует располагать изделие на расстоянии не менее одного метра от отопительного прибора;
- Не допускается воздействие кислот, щелочей и прочих веществ, способных разрушить структуру;
- Не допускается воздействие прямых солнечных лучей.